一、技术参数：

型号	BS-8000C
尺寸	内箱：2000mm×2200mm×2000mm  （D×W×H） 外箱：约2400mm×2700mm×2900mm （D×W×H）
温度范围	35℃~60℃
温度波动度	≤±1.0℃  (空载时)
温度均匀度	≤3℃   （空载时）
升温速度	≤2℃/min （空载时）
盐雾沉降量	1~2 ml/80cm2.h (可调)
喷雾方式	气流喷雾式，连续/间隙任意
盐雾沉降方向	自由沉降
底座承受重量	≥500KG/M2
试验室额定电压	AC（380±38）V   50Hz±0.5Hz
电源电压	AC/380V   三相四线+保护地线
装机容量	约13.0KW

二、主要结构特征：

	箱体能自动保温在规定的温度范围内，同时能满足喷雾装置的布置、气路、盐水补给管路和温度传感器的放置要求。由于盐雾试验时，有较高的温度（35~60℃），还有较强的腐蚀性，因此制造盐雾试验箱箱体的材料应有一定的抗腐耐温性能。目前，箱体材料大都采用塑料和玻璃钢、不锈钢。玻璃钢和塑料耐腐性较好，不锈钢也要选择特殊的不锈钢，一般的不锈钢也不耐盐。为了达到耐腐蚀、易清洗、耐温度、有一定强度的需要，本室体内外胆材料为进口PP材料;厚度为10㎜。本试验室设计有两扇门，门洞尺寸为：800×1600（mm），装一扇300×400 mm观察窗。 　 盐雾试验规定喷雾形成的水滴不应滴落在试验件上，试验室的顶的夹角要有一定的角度，一般在110o～120o之间。从而使形成的液滴沿着顶流到试验室的两侧。整个室体需进行防漏水、防漏雾等处理。
6.1外表面材质	高强度PP板材，阻燃
6.2内箱材质	高强度PP板材，阻燃
6.3箱体底部承重	≥500KG/M2（可以去掉底板，直接搭建在地面上，有排水装置即可）
6.4观察窗	在门上面开1只300 X 400mm的观察窗
6.5顶部结构	一个倒V型结构（大约120°夹角），可以**地防止盐溶液滴落到试件表面。
6.6加热器	通过安置在箱体底部加热器来完成，由可调故障/安全恒温器提供保护。它嵌入到箱体底壁内。另外加装双重超温保护功能，防止温度过高发生危险。
6.7供气系统	机器本身无供气系统，由外部空压机供气
6.8喷雾方法	气流式喷雾方法，连续、间隙、可程式任选。盐雾的喷吐通过压缩空气，通过压缩空气管路来提供。

三、盐溶液供给系统：

1，置于侧面，大约有50升，由PP耐压材料制成。数量1个。

盐溶液可以被储存在箱体侧的一个特殊的储罐内。一个带有液位开关的喂料罐可以保证溶液的连续性。溶液通过连接管路到达喷嘴，利用压缩空气及伯努利原理形成喷雾。

2，气流喷雾要连续进行，盐水的连续自动补给是必不可少的。盐水补给系统就是为达到这一目的而设置的，盐水箱一般都放在室体上部，如不进行适当的控制，要么盐水很快流光，要么就会供不上喷雾的需求。

为了保持一定的虹吸高度，需要将盐水虹吸水位保持在200~500mm范围内。配置好的盐溶液贮存在一塑料容器内，靠蠕动泵（防腐磁力泵）打到盐水补给容器内，该盐水补给容器布置在外层框架上，靠自动液位控制器指挥流量泵工作。将水位上下限保持在10mm以内。