一、产品规格：  

1、型号： BS-120D

2、电压：380V/50HZ

3、功率：15.0KW

4、重量约：400KG

5、内箱尺寸：1200*800*500mm(W*D*H)

6、外箱尺寸：2430*1500*1350mm(W*D*H）    

二、技术参数：

1.试验室温度范围：环境温度～65℃

2. 相对湿度：30%-98%RH(±3%,不同状态湿度范围不同)

3.饱和桶温度：环境温度—70℃

4. 温度均匀度：≤±2℃

5. 温度波动度：≤±1℃

6. 试验时间：0—999 H、M可调,支持编程式试验

7. 沉降量：0.5-3ml/80cm2/h连续可调

8. 测试方式：可编程喷盐雾、湿热、干燥、标准气候

9. 除雾方式：自动除雾，通过空气挤压排雾

10. 样品架：按要求定制

11.满足标准：

Ø  大众汽车标准_PV_1210_车身及附件_腐蚀试验

Ø  GB-T2423.18-2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)

Ø  GBT 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾

Ø  GJB150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法第11部分盐雾试验(代替GJB150.11-1986)

三、冷冻系统的特点及优势：

1、制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用“泰康”牌压缩机，组成制冷系统，以保证工作室的降温要求，支持动态调节制冷量，可以随时根据蒸发器的工作情况提高和降低制冷量，同时具有防结霜功能。

2、制冷系统的设计应用**调节技术，一种行之**的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

3.  油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验。

4．减震：制冷系统管路采用增加U和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂；压缩机和风机与箱体分离，避免机器本身的震动对试验箱产生震动。

5．制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

6.  **调节措施：在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其**调节措施，如蒸发温度调节、**调节、热气旁通**调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。

7. 低温管路：低温管路采用**无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等，**无氧铜管充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。

8. 制冷系统冷却方式：风冷（有环境温度要求35℃）；

四、盐雾箱的优点：

1、箱体一体成型：高品质PP阻燃成型，焊接采用碰焊技术；**的避免了在高温中箱体变形和后期漏水的缺点。

2、一键自动开盖：箱门开关采用为气动助力，用户可以自由轻松地对箱门进行自动的开关，无需费力或是担心箱门关闭不严。

3、大型视窗：前置大型视窗轻松观察测试样品腐蚀情况；

4、可调节喷嘴：多方位调节雾化喷嘴喷雾方向，方便使用者找到**佳盐雾沉降量雾化位置；

5、**人机界面（HMI）:高分辨中文彩色触摸屏，直观的显示各个参数的运行状况；

6、自动盐雾吹扫：试验箱增加了开箱盖前的盐雾吹扫功能，不管是正常开盖或是误操作开盖之前，都会自行强制进行箱体内部盐雾吹扫，从而使试验室环境得到了**保护，并且也使试验室中其他的试验仪器避免了被腐蚀的可能。

7、独立大盐溶液储槽：大容量盐溶液箱满足整周盐雾测试所需；

8、智能程序化系统：强大的程序化系统，随即提供了多个标准的试验程序供客户调用，并且客户可以根据自身的需要灵活的编制适合自己试验标准的程序进行试验。

9、人性化前沿设计：人性化造型设计，避免了由于箱体过大时，面对试验箱箱体内部试验样品取放困难的弊端，使试验人员（特别是女性试验员）取放样品更加简易。

10、**的循环腐蚀：循环腐蚀盐雾试验箱将盐雾，冷凝水，干燥，相对湿度控制等多种环境结合在一起，使其能够在同一台试验箱中连续进行，**做到了腐蚀试验中的多种环境循环腐蚀，提高了试验的可靠性，迎合了腐蚀领域发展的趋势。